By die ontwerp van 'n hidrouliese silinder is die eerste taak om 'n diepgaande begrip van die gebruikscenario te hê. Dit dek die werkdruk van die hidrouliese stelsel, die beoordelingsdruk, sowel as sleutelfaktore soos die omgewingstemperatuur en die frekwensie van werking. Terselfdertyd is dit ook nodig om die krag van die hidrouliese silinder te verduidelik en hoe dit werk. Op grond van hierdie inligting, kan ons die silinderdiameter, staafdiameter, beroerte, verbindingsmetode en installasiegrootte van die hidrouliese silinder verder bepaal.
Die drukvlak van die hidrouliese stelsel word gewoonlik in vyf reekse verdeel: lae druk, mediumdruk, medium en hoë druk, hoë druk en ultra - hoë druk. Sodra die stelseldruk P bepaal is, gekombineer met die vereiste silinderuitsetkrag F, kan die silinderdiameter D van die silinder bereken word. Vervolgens moet ons na die toepaslike standaarde verwys om die toepaslike standaardreeks -silinderdiameter te kies. Vir die bepaling van die suierstaafdiameter, moet die snelheidsverhouding φ, dit wil sê die snelheidsverhouding van die wederkerende beweging van die hidrouliese silinder -suier, oorweeg word. Die snelheidsverhouding moet matig gekies word, vermy dat dit te groot of te klein is, om te verseker dat die suierstaaf nie stabiliteit verloor nie omdat dit te dun is of dat dit onnodige rugdruk oplewer as gevolg van te dik. Terselfdertyd moet die suierstaafdiameter ook die standaard volg om die seleksie en konfigurasie van standaard seëls te vergemaklik.
