Silinderverwerking

As die belangrikste komponent van hidrouliese silinders, enkelpilare, hidrouliese ondersteunings, geweervate en ander produkte, beïnvloed die kwaliteit van die verwerking daarvan die lewens en betroubaarheid van die hele produk. Die verwerkingsvereistes van die silinder is groot, en die binne -oppervlakruwheidsvereiste is RA0,4 ~ 0,8 en um, en die koaksialiteit en slytweerstand is streng nodig. Die basiese kenmerk van die silinder is diepgatverwerking, en die verwerking daarvan het die verwerkingspersoneel nog altyd ontstel.
Die rolproses word aangeneem. Aangesien die oppervlaklaag residuele drukspanning op die oppervlak het, help dit om die mikro -krake van die oppervlak te sluit en die uitbreiding van erosie te belemmer. Waardeur die weerstand teen die korrosie van die oppervlak verbeter word, en die opwekking of uitbreiding van moegheidskrake vertraag, waardeur die moegheidssterkte van die silinder verbeter word. Deur rolvorming word 'n koue werkverhardingslaag op die roloppervlak gevorm, wat die elastiese en plastiese vervorming van die kontakoppervlak van die maalpaar verminder, waardeur die slytweerstand van die binnewand van die silinder verbeter word, en die verbranding van die slyp veroorsaak. Na die rol kan die vermindering van die oppervlakruwheidswaarde die bypassende eienskappe verbeter.
Die oliesilinder is die belangrikste komponent van ingenieursmasjinerie. Die tradisionele verwerkingsmetode is: teken die silinderliggaam - akkuraatheid vervel die silinderliggaam - wat die silinderliggaam slyp. Die rolmetode is: Boaching Cilinder Body - fyn vervelige silinderliggaam - Rolle -silinderliggaam. Die proses bestaan ​​uit 3 dele, maar die tydsvergelyking is: om 1 meter silinderliggaam te maal duur ongeveer 1-2 dae, en die rol van 1 meter silinderliggaam neem ongeveer 10-30 minute. Beleggingsvergelyking: slypmasjien of henmasjien (tienduisende tot miljoene), rollende snyer (1 000 tot tienduisende). Na die rol word die oppervlakruwheid van die gat verminder van RA3.2 ~ 6.3um voordat dit tot RA0.4 ~ 0.8 en um gerol het, word die oppervlak se hardheid van die gat met ongeveer 30%verhoog, en die moegheidsterkte van die binneste oppervlak van die silinder word met 25%verhoog. As slegs die invloed van die silinder oorweeg word, word die lewensduur van die silinder met 2 ~ 3 keer verhoog, en die vervelige en rolproses is ongeveer 3 keer doeltreffender as die slypproses. Bogenoemde data toon dat die rolproses doeltreffend is en die oppervlakkwaliteit van die silinder baie kan verbeter.
Na die rol is daar geen skerp klein rand op die oppervlak van die silinder nie, en lang - termynbewegingswrywing sal nie die seëlring of seël beskadig nie, wat veral belangrik is in die hidrouliese industrie.